壓送式氣力輸送可以分為低壓壓送式和高壓壓送式，在使用上有著些許差異，其優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也有所不同，下面就為大家介紹一下壓送式氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)：

    低壓壓送式的優(yōu)點(diǎn)：

1、適用于從一處向數(shù)處的分散輸送。

2、因?yàn)橄到y(tǒng)處于正壓，所以在系統(tǒng)的組成部分中如連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會(huì)侵入。

3、由于系統(tǒng)內(nèi)部是正壓，物料易從排料口卸出。

4、輸送過(guò)程中的氣體溫度可以干燥物料。

    低壓壓送式的缺點(diǎn)：

1、供料較吸送式困難，應(yīng)對(duì)應(yīng)被輸送物料的物性和輸送參數(shù)選擇和設(shè)計(jì)合適的供料裝置。

2、若將羅茨風(fēng)機(jī)作為氣源時(shí)、壓力不能達(dá)很高，故輸送量和輸送距離不能同時(shí)取大值。

    高壓壓送式的優(yōu)點(diǎn)：

1、由于使用排氣壓力高的氣源設(shè)備，故輸送條件即使有所變化仍可實(shí)現(xiàn)輸送。

2、在較細(xì)的輸送管中可進(jìn)行可調(diào)式的混合比輸送，輸送效率高。

3、由于輸送所需風(fēng)量小，未端故分離器、除塵器結(jié)構(gòu)尺寸可以減小。

4、對(duì)存在背壓之場(chǎng)所也可輸送。

5、對(duì)于管道內(nèi)的殘留物可能清理干凈。

6、未端可以對(duì)應(yīng)多處受料點(diǎn)。

7、設(shè)備為整體式，移動(dòng)較方便。

    高壓壓送式的缺點(diǎn)：

1、屬密閉壓力容器的倉(cāng)式發(fā)送，若作為連續(xù)輸送系統(tǒng)時(shí)應(yīng)在發(fā)送罐之前部設(shè)置中間儲(chǔ)料斗。

2、粉料在發(fā)送罐中由壓力作用可直接輸送，然而，對(duì)粗料狀物料應(yīng)在發(fā)送罐上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)加料閥。

3、空氣質(zhì)量要求高，不可含有水份。