工業(yè)物料、產(chǎn)品的形態(tài)有固體、液體和氣體，固體中粉狀至小顆粒狀的稱為“粉體”。所有粉狀至小顆粒狀的產(chǎn)品的合成、加工、包裝等過程，可以統(tǒng)稱為粉體加工過程—“粉粒體輸送”。

    粉體輸送系統(tǒng)設備有螺旋輸送機、皮帶輸送機、斗式提升機等。機械輸送粉體時，在物料的加入點和出料口，有因粉體重力下落的空氣擾動引起的粉塵揚起，形成逸散式塵源（無組織排放）。機械輸送一般輸送距離較短，輸送量較小，設備密閉性差，布設的靈活性差，投資高，粉塵污染較嚴重。

    氣力輸送系統(tǒng)原理氣體作動力，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向通過密封管道把粉體物料從一處送到另一處的裝置，是流態(tài)化技術的一種具體應用。

    廣泛應用于精細化工、高分子材料合成與加工、電池制造、糧食加工、冶金、水泥建材、燃煤電站等部門，是適合散料輸送的一種現(xiàn)代物流系統(tǒng)，在許多方面可以取代各種傳統(tǒng)的機械輸送和水力輸送。

    氣力輸送系統(tǒng)廠家為你舉例說明輸送的好處：

  ★輸送的粉體粒徑可以從1～104m，密度可以從0.5×103～2×103kg/m3；

  ★布置靈活、輸送距離長；

  ★為無泄漏輸送、無二次污染；

  ★節(jié)能高效；

  ★可以集中輸送和回收利用；

  ★在輸送過程中及輸送終端，可同時進行粉碎、混合、加熱、冷卻、干燥（氣流干燥等）、分級等其它工藝操作，甚至可同時進行某些化學反應過程；

  ★適宜計算機控制，自動化程度高；

  ★顆粒易受破損；物料硬度較高時，設備易受磨蝕；

  ★含水量多、有黏附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。