氣力輸灰中含有二噁英及金屬等有毒成分，項目采用密閉儲存和輸送。全封閉的氣力卸料、儲存、輸送及喂料系統(tǒng)，避免了飛灰卸料出送過程中的泄漏問題，同時，為避免收塵器尾氣中的飛灰粉塵直接排入大氣，將收塵系統(tǒng)的尾氣風(fēng)管接入到窯頭篦冷機冷卻風(fēng)機入口通入篦冷機，通過篦冷機再進入回轉(zhuǎn)窯進行高溫煅燒。

    氣力輸灰含氯高，粘性大，與水泥生料及煤粉相比，磨蝕性也相對較高，儲存及輸送需要克服堵塞及磨蝕問題，因此在飛灰儲庫底部增設(shè)了特殊設(shè)計的充氣流化氣力輸灰裝置，氣力輸送管道上增設(shè)了管路助推器，采用內(nèi)襯陶瓷彎頭，避免了飛灰儲存及輸送過程中的堵料問題，增強管道彎頭的耐磨性。

    飛灰噴吹位置的選擇，選擇在窯尾煙室及分解爐喂料，優(yōu)點是在滿足高溫煅燒及停留時間的基礎(chǔ)上，可以提高飛灰的喂料量，但是相對窯頭罩噴射點，煅燒溫度較低，停留時間較短，同時，飛灰中含氯量高，會加速預(yù)熱器系統(tǒng)中的氯含量富集，造成結(jié)皮堵料的可能。